開(kāi)煉機(jī)擁有別的安全性能與密封性

　　開(kāi)煉機(jī)擁有別的安全性能與密封性

　　開(kāi)煉機(jī)采用的同軸分離技術(shù)，以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸，開(kāi)煉機(jī)針對(duì)昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金等研發(fā)設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做耐磨材料處理，有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。密練室開(kāi)合的同時(shí)，轉(zhuǎn)子懸在中間，清色換料方便，工作人員可以清理到任何一個(gè)部位，*設(shè)計(jì)。開(kāi)煉機(jī)工藝適應(yīng)性廣，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0-47轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)調(diào)速。平穩(wěn)。

　　一、開(kāi)煉機(jī)適用范圍：

　　開(kāi)煉機(jī)適用于：氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、熱熔膠、高校、科研單位，企業(yè)對(duì)高填充、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、改性工程塑料、共混母料、電線電纜料、EVA、PVC、碳黑、低煙無(wú)囟料、TPR等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散，適用于各種原料的密煉、混煉。

　　二、開(kāi)煉機(jī)密煉室：

　　耐磨層采用等離子高溫速火焰噴涂技術(shù)制備噴碳化鎢涂層，碳化鎢硬質(zhì)顆粒具有*的硬度、強(qiáng)度、彈性模量和化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用，碳化鎢涂層具有*的表面硬度和良好的耐磨損性能，并且開(kāi)煉機(jī)具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應(yīng)用在工程領(lǐng)域中。對(duì)該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能，韌性，涂層結(jié)合強(qiáng)度等性能進(jìn)行了研究，并與電鍍硬鉻層進(jìn)行了性能與實(shí)際使用壽命對(duì)比。

　　三、開(kāi)煉機(jī)的特點(diǎn)：

　　1.設(shè)備理念，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，無(wú)噪音，耐磨和抗腐蝕。開(kāi)煉機(jī)密煉室采用電加熱，水冷卻方式，具有加熱升溫快，控溫，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果及佳。

　　2.清料方面，采用打開(kāi)密煉室設(shè)計(jì)，抽屜式打開(kāi)，物料下落式出料，清料*，零殘留，針對(duì)較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢(shì)。

　　3.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)，開(kāi)煉機(jī)采用可拆式，可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

　　4.本機(jī)密封設(shè)計(jì)，開(kāi)煉機(jī)采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式，密封效果好。

　　5.加熱方式，采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式，加熱功率：6kW zui大溫度300℃，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì)。

　　6.整機(jī)占地面積小，節(jié)省您的用地面積，人性化設(shè)計(jì)。

　　7.控制系統(tǒng)，可選配，PLC控制，PLC可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)操作界面，開(kāi)煉機(jī)所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制，塑化曲線可動(dòng)態(tài)顯示，操作簡(jiǎn)單易懂，大氣，等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶的喜愛(ài)。